炼钢工艺流程入门（1）

本文主要是介绍炼钢工艺流程入门（1），希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值，需要的开发者们随着小编来一起学习吧！

1. 工序简略词

BF(Blast Furnace)：高炉

KR(Kambara Reactor)：脱硫

BOF(Basic Oxygen Furnace)：氧气顶吹转炉炼钢法

LF(Ladle Furnace)：钢包精炼炉

CCM(Continuous Casting Machine) ：连铸机

2. 软处罚约束与硬处罚约束

若同一计划中相邻板坯的钢种、宽度、厚度的跳跃，若超过允许跳跃的极限值，则该解不能被系统容忍。反之软惩罚约束条件是可以忍受的，参与到模糊综合评价中。另一种硬惩罚约束描述如下：通过评价过程Ｆ计算后日计划池中可编排的单元计划数为Ｍ，初始种群为Ａ０，若经过对Ａ０优化后，用Ｆ评价后发现日计划池中的可编计划数小于Ｍ－１，则此解无效。要重新安排解中的烫辊材的数量，再进行计算。

3. 热轧调度

在满足某些约束（日计划池、订单和板坯设计要求、轧辊信息、排产规则、在炉时间、预定的完成时间、板坯库资源等）条件下对虚拟板坯进行符合轧制工艺要求的排序，按照排序的次序给它们分配资源和时间，并且使某个执行目标达到最优（如总的执行时间最短、轧制公里数最大化等等）。

4.热轧计划的编制模式

（１）模式１：连铸直接轧制(CC-DR)
CC-DR(Continuous Casting-Direct Rolling)是指将高温无缺陷铸还或经过高温热清理后的铸坯按出坯顺序，不经过加热炉加热（只经过铸坯边角部温度补偿，铸坯温度（1150-1200 摄氏度），就直接轧制。
（２）模式２：连铸直接热装炉轧制(CC-DHCR)
CC-DHCR(Continuous Casting-Direct Hot Charge Rolling) 是指将高温无缺陷铸坯或经过高温热清理的铸坯，按出坯顺序，直接装入加热炉（装炉温度700-1000 摄氏度）加热，再进行轧制。这是目前连铸与热轧间的最佳衔接方式。
（３）模式３：连铸热送装炉轧制(CC-HCR)
CC-HCR(Continuous Casting-Hot Charge Rolling)当连铸生产计划与热轧轧制计划的衔接上存在一段时间差时，高温连铸坯也无法直接装入加热炉。为了减少热能损失，可将热坯放到保温坑中存放一段时间，装入加热炉内（装炉温度400-700 摄氏度）加热后再进行轧制。这样既使热能得到保存，又在时间上得以缓冲。
（４）模式４：连铸冷装装炉轧制(CC-CCR)
CC-CCR(Continuous Casting-Cold Charge Rolling)是指连铸还因种种原因无法在高温情况下送入热轧加热炉的铸坯，以及需低温清理的铸坯，离线放入板坯库，再按照轧制计划从库中调坯，装入加热炉（装炉温度低于400摄氏度）加热，再进行轧制。有些产品根据工艺要求只能放冷后再装炉也属于此种方式。
（５）模式５：混合轧制模式(CC-MR)
轧制方式有可能是上述四种基本方式的混合，其中最普遍采用的是混合轧制方式CC-MR(Continuous Casting-Mixed Rolling mode)，也就是冷装坯与直装坯或热装坯混合形成同一轧制单元。