本文主要是介绍ZnO 阀片氧化锌电阻片老化的基本特征注意事项，希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值，需要的开发者们随着小编来一起学习吧！
探讨ZnO阀片高能氧化锌压敏电阻的老化机理应从其老化现象入手。在长期工作电压作用下,阀片的老化现象因所加的电压种类不同而不同。老化是一种缓慢发展的过程,对老化试验方法也还有待进一步的探讨和完善,因此所介绍的一些老化现象在不同实验室甚至在同一实验室对同一批试品都有不完全相同的结果。下面所介绍的是根据国内外多数实验室的研究成果,在长期交流或直流电压作用下得到的 ZnO 阀片老化的基本特征。
EAK高能氧化锌电阻片
大量的研究表明,老化主要集中在预击穿区,在击穿区的老化程度很小。因此下面介绍的老化特征主要指的是预击穿区,即工作电压作用下的老化特征。
对ZnO 阀片进行适当的热处理可以提高阀片的耐老化性能，而且对已经老化的阀片进行一定的热处理具有恢复阀片性能的效果。
试验表明[],将加电压后已经发生一定程度老化的高能氧化锌电阻片在800℃高温中热处理两小时,如果热处理在空气中进行，则基本上可以恢复到原来的特性;但如果在氮气中进行同样的热处理,则很难恢复到原来的性能。
另外,把未进行老化的ZnO阀片在800℃高温中热处理两小时,将具有更好的耐电压老化的稳定性能。对热处理后的阀片再进行老化试验,则其U-特性曲线的漂移现象将小得多。
高能氧化锌电阻片的主要老化现象
根据以上介绍,ZnO阀片的主要老化特征可以概括如下:
(1)老化主要集中在预击穿区,击穿区的老化程度比较小
(2)(2)ZnO阀片的老化将导致其阻性电流及功率损耗增加、电容减小和介质损耗增大;
(3)在直流电压作用下,老化试验后Zn0阀片的正、反向U-特性曲线发生不对称漂移;在交流电压作用下,则发生对称漂移
(4)随着老化试验时间、环境温度或施加电压的增加,老化程度将加剧;
(5)进行适当的热处理可以提高阀片的耐老化性能,并在一定程度上恢复已老化阀片的特性。
EAK高能压敏电阻片 设计方案
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