本文主要是介绍机械密封试验方法，先发管你懂不懂，希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值，需要的开发者们随着小编来一起学习吧！
机械密封试验方法，先发管你懂不懂
1 范围
本标准规定了机械密封产品性能试验的试验分类、出厂试验、型式试验、试验报告、试验装置及仪器仪表等。
本标准适用于离心泵及类似旋转机械的机械密封。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 33509 机械密封通用规范
JB/T 11289 干气密封技术条件
3 试验分类
3.1 型式试验：为判定机械密封是否满足技术规范的全部性能要求所进行的试验。
3.2 出厂试验：对经过型式试验已合格的机械密封产品在出厂时应进行的试验。
4 出厂试验
4.1 试验项目
4.1.1 对于布置方式1、布置方式2和采用隔离液的布置方式3（3CW-FB、3CW-FF、3CW-BB）密封，出厂试验分为气压试验、静压试验和运转试验。其中气压试验为必检项目，静压试验和运转试验为抽检项目。密封布置方式按GB/T33509的规定。
4.1.2 对于采用隔离气的布置方式3（3NC-FB、3NC-FF、3NC-BB）密封，出厂试验包括静态试验和动态试验。
4.2 气压试验
4.2.1 试验条件
4.2.1.1 试验介质为氮气或空气。
4.2.1.2 被试密封的密封端面不得涂抹任何润滑油、润滑脂。
4.2.1.3 应对布置方式2和布置方式3双端面密封中的每个密封端面进行单独试验。
4.2.2 试验步骤
4.2.2.1 分别向被测试的模拟密封腔、隔离密封腔、缓冲密封腔或抑制密封腔中单独充入洁净的气体，加压到0.17MPa。
4.2.2.2 当加压至规定值后，切断压力源，保压5min，记录压力值。
注：被试密封腔中气体体积为28L时，压力降应不大于0.014MPa，被试密封腔中的气体体积不足28L时，压力降应随体积变化成反比例调整。
4.3 静压试验
4.3.1 试验条件
4.3.1.1 试验介质、隔离流体和缓冲流体
试验介质、隔离流体和缓冲流体按表1的规定。
输送介质 试验介质 隔离/缓冲流体
隔离/缓冲液体 隔离/缓冲气体
非烃类 水 水 氮气或空气
非闪蒸烃类 矿物油 矿物油 氮气或空气
闪蒸烃类 水 水 氮气或空气
4.3.1.2 试验参数
压力：试验介质压力为产品最高工作压力的1.25倍，隔离液压力为设计值的1.25倍，缓冲液和缓冲气压力为0.07MPa，压力允差范围为±2%；
转速：0r/min；温度：常温~＜80℃。
4.3.2 试验步骤
4.3.2.1 对于布置方式1密封，试验步骤如下：
a)将模拟密封腔中充满试验介质；
b)将试验介质压力调至规定值后(公众号:泵管家)，开始记录试验时间，并收集泄漏液，保压时间15min，记录压力、温度、泄漏量。
4.3.2.2 对于布置方式2密封，试验步骤如下：
a)按4.3.2.1的规定对内侧密封腔进行单独试验（外侧密封不通入缓冲液或缓冲气）；
b)保持模拟密封腔中试验介质压力不变，将缓冲密封腔（抑制密封腔）中充满缓冲液或缓冲气；
c)将缓冲液或缓冲气的压力调至规定值后，开始记录试验时间，并收集外侧密封泄漏液或观察气体泄漏量，保压时间15min，记录压力、温度、泄漏量。
4.3.2.3 对于采用隔离液的布置方式3（3CW-FB、3CW-FF、3CW-BB）密封，试验步骤如下：
a)将模拟密封腔中充满试验介质，隔离密封腔中充满隔离液；
b)依次将隔离液压力、试验介质压力调至规定值后，开始记录试验时间，
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