分拣输送机｜分拣输送线｜电商物流分拣｜全自动分拣机—河北HEGERLS自动化设备

仓储分拣系统是随着经济和电扇行业的迅猛发展而诞生的，高效对于电商物流而言至关重要，而仓储分拣系统工程是实现现代物流管理低成本高效率的关键技术所在。输送线分拣系统在最短的时间内从立体仓储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按要求取出所需的商品，按要求送的配送站台集中，以便出货。

分拣输送线结构构造：
分拣输送线的整机框架主要是由底架、顶架、型材机架及外部皮带等部件进行构成，其余的零部件都安装在框架上。在实际操作的过程当中必须确保现场的建筑连接牢固方可进行安装。顶架的使用目的是用来加强悬臂二的承重能力，可以在传统的结构上进行加以改进，以适应更高的输送要求。在高强度的铝合金型村和机身的组合机架，外观造型美观，更佳容易满足更高的安装精度的需求。
1）自动控制和计算机管理系统：是整个自动分拣的控制和指挥中心，分拣系统的各部件的一切运行均由控制系统决定，其作用是识别，接收和处理分拣信号，根据分拣信号指示分类机构按一定的规则（如品种，地点等）对产品进行自动分类，从而决定产品的流向。分拣信号的来源可通过条形码扫描，色码扫描，键盘输入，质量检测，语音识别，高度检测及形状识别等方式获取，经信息处理后，转换成相应的拣货单，入库单或电子拣货信号，自动分拣作业。
2）自动识别装置：是物料能够实现自动分拣的基础系统。在物流配送中心，广泛采用的自动识别系统是条形码系统和无线射频系统。
3）条码自动识别系统：条码自动识别系统的光电扫描安装在分拣机的不同位置，当物料在扫描器可见范围时，自动读取物料上的条码信息，经过对码软件即可翻译成条码所表示的物料信息，同时感知物料在分拣机上位置信息，这些信息自动传输到后台计算机管理系统。
4）分类机构：分类机构是分拣系统的核心设备，是指将自动识别后的物料引入到分拣机主输送线，然后通过分类机构把物料分流到指定的位置。
5）主输送装置：又称主输送线，主要由各类输送机械成，作用是将物料输送到相应的分拣道口，以便进行后续作业。
6）前处理设备：是分拣系统向主输送装置输送分拣物料的进给台及其他辅助性的运输机和作业台等。进给台的主要用途有二：一是操作人员利用输入装置将各个分拣物料的目的地址送入分拣系统，作为物料的分拣作业指令；二是控制分拣物料进入主输送装置的时间和速度，保证分类机构能准确进行分拣。
7）分拣道口：也称分流输送线，是将物料脱离主输送线使之进入相应集货区的通道。一般由钢带、传送带、滚筒等组成滑道，使物料从输送装置滑入缓冲工作台，然后进行入库上架作业或配货工作。

分拣输送线还需要注意：
分拣流水线的进出口接口设备主查由流水线及翻叉部件组成，其作用是达到在分拣流水线进行输送物料实现物料的进口、卸料进行分拣输送，此外注意翻叉的主要功能是物料的进出品，同时也是分拣输送机必不可缺少的输送机配件，翻叉的转轴机构一定是长心轴，这样既能确保转轴的同心度，又能降低安装的难度，增强翻叉的刚性。

关于海格里斯HEGERLS分拣输送线
河北沃克金属制品有限公司是一家拥有60000㎡生产基地，300+团队助力，48条世界先进环保生产线的仓储制造供应商，本司自主研发、设计、生产、销售、安装、售后服务，提供一站式仓储项目、物流园区技术、设备集成服务，针对医用、冷藏冷冻、军需等特殊行业、特殊项目提供24小时应急响应机制。同时独有智能化仓储三大主流设备穿梭车、堆垛机、移动货架专利技术10余项；除此之外，海格里斯还自主生产横梁式货架、立体库货架、阁楼式货架、层板式货架、悬臂式货架等仓储货架，以及仓储笼、托盘、周转箱、搬运车、提升机、搬运机器人等等仓储设备，以及提供有更加智能化和柔性化的仓储解决方案。产品及服务覆盖国内三十余个省市自治区，远销欧美、中东、拉丁美洲、东南亚等110余个国家和地区。20余年自主品牌“海格里斯 HEGERLS ”，多次荣获国内外各项荣誉大奖，品牌产品涉及智能仓储自动化设备及管理控制系统软件、仓储货架及周边配套设备、商超系列5个大类，40多个分类产品及服务。海格里斯其下产品已通过通过SGS、BV、TUV国际级产品质量检验机构认证、ISO9001质量管理和环保体系认证等等。下面便是海格里斯HEGERLS为各大企业所提供的智能输送分拣系统及解决方案，以供参考：

智能输送分拣系统及解决方案
方案概述：输送及分拣系统是整个自动化的重要组成部分,该系统由输送及分拣的单机及控制系统组成。输送系统又分为托盘输送及件箱输送。由垂直输送设备和水平输送及接驳设备组成。具体为：链式输送线、辊筒输送线、摆式移动输送线、顶升移载机、RGV、AGV、环形穿梭车、快速提升机、箱式输送线、货到人分拣线等组成。
应用领域：主要广泛应用于电商物流、食品、冷冻冷藏、纺织鞋服、汽车配件、家具家电、五金建材、装备制造、医用化工、部队军需、商贸流通等领域。
方案优势：
★ 智能化：输送分拣技术与信息监控、物联网技术的结合，通过在传统的输送分拣设备上，通过加装识别监控、数据分析装置，结合系统大数据深度学习能力，给输送分拣装备装上了眼睛和大脑，极大拓展了物流装备的服务范围和提升了服务能力；
★ 柔性化：生产制造标准化、模块化，客户投入费用更低，客户可根据自己的需求调整系统布局，为客户价值最大化，后期维护和拓展更加便捷；
★满足客户对自动分拣系统高速度、省空间、省人力的需求。