本文主要是介绍zke电池测试 软件,ZKE四线电池测试架拆解及改造，希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值，需要的开发者们随着小编来一起学习吧！
ZKE四线电池测试架撸回来好几个月了，期间用来测试了不少电池。在使用过程中，出于DIY的兴趣，对这个电池架进行了拆解并改造，更换支持10A大电流的全铜电池夹具。下面将拆解及改造的过程分享给大家。
很大的一个包裹，与EBC-A10一起撸的，有点重，包装破了个洞。
ZKE四线电池测试架及其他物品。
ZKE四线电池测试架正面，电池架内部有线路，电压和电流端子最终汇集到四个接线柱上。
电池架底面，有厂家的网址。
电池架负极及四线接线端子，图中从左至右分别为：电流正、电压正、电压负、电流负，切勿接反！否则，有可能损坏电池容量测试仪(自己的EBDMINI曾经因接反电池而烧管子和RC电阻，最终自己修好 了)。
电池正极，通过电池架底板内部的印刷线路接至接线端子。
从侧面看，电池架由三层板子构成，可通过手拧螺丝调节电池夹具的间距，以适应不同长度规格的电池。注：电池架的四个六角铜柱是楼主后来更换的，原来的没有那么长的。
在电池架上装上一节三洋大红袍3400mah18650电池。
在电池架上装上一节比亚迪26650磷酸铁锂电池。
在电池架上装上一节AA磷酸铁锂电池。
动手拆解，电池架的全部零配件在此。电池架分三层，上层的玻纤板固定电池夹具，中层的亚克力板起至绝缘和加强架子强度的作用，下层玻纤板加强架子强度。
电池架上面板，两端垂直插接有两组固定电池夹具的玻纤板支座。
上面板的另一面上有印刷电路，连接电池的正极(电流和电压分开)。
中层的亚克力板。
下层的玻纤板。
下层板另一面，广告无处不在。
夹具支座，通过插接和焊接固定，正极处的支座显得有点单薄，下面的改造将对其进行加强处理。
电池夹具负极支座，由三块板通过插接和焊接组成，能够滑动调节间距，接缝处已加焊锡。
电池夹具头，与电池的接触面积比较小，按厂家介绍，额定电流5A，最大10A，可满足日常一般的电池测试使用。
夹具头不吸磁，但不是全铜材质，中间的电压检测探针为铜材，其他材料为合金。
手动螺丝，调节夹具间距，以适应不同长度的电池。
用来升级的大电流(10A)电池夹具，全铜材质，TB上撸的，附带有接线耳。
电池夹具与电池接触的面积很大，保证足够的过流能力。
改造很简单，新的电池夹具头直径与旧的一样，很顺利地将新夹具头安装好，焊接好导线即可，另在导线焊接处套上热缩管保护。改造的过程略，下图为已组装好的大电流四线电池架子。在电池架上划出的线对应各种长度规格的电池，以便于快速调节夹具间距。
在夹具上加一接线耳，以作其他测试用。正极处加一角铝加固支座，角铝的加工需要一定的工具和时间，加装角铝后，支座非常牢固，装上电池后正极支座的变形很小。
加几张自己DIY的电池架图片，供大家参考。
DIY制作的大电流电池支架。
电池支架使用中。
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